Как изготавливаются пластиковые окна?

17 июля 2018

После того, как заказчик ставит на договоре свою подпись, он отправляется домой и ждет свои новенькие пластиковые окна в течение нескольких недель. Нескольких довольно-таки томительных недель, в течение которых может даже показаться, что компания-производитель намеренно затягивает процесс доставки по причине нерасторопности, лени или даже злого умысла. На самом же деле, каждый день ожидания несет в себе вполне конкретную функциональную нагрузку, которая заключается в тщательном и профессиональном процессе производства пластиковых окон этап за этапом. В конце концов, речь идет о дорогостоящих конструкциях, которые намерены простоять в оконных проемах заказчика в течение многих десятилетий. И спешка здесь явно ни к чему. Если же вам безумно интересно, чем же именно компания-производитель окон ПВХ занимается все это время, мы готовы провести вас «за кулисы» производственных цехов, подробно рассказав о процессе производства пластиковых окон. Сразу скажем, что процесс этот состоит из семи этапов, каждый из которых должен выполняться на самом профессиональном и ответственном уровне. И мы немедленно приступаем к их описанию.

• Проектировка

Пожалуй, данный этап нельзя назвать «производственным» в полной мере, но без него никакое производство запущено не будет, так что, вычеркивать его из списка мы не станем. Взяв за основу данные, указанные в договоре, специалисты начинают проектирование пластиковых окон, используя для этого специализированную компьютерную программу. Это позволяет сделать работу быстро и без ошибок. В программу закладывается масса различных параметров, включая размеры, тип профиля, формулу стеклопакета, фурнитурные элементы и т.д. На выходе специалист получает точный проект будущего пластикового окна, который будет использован в дальнейшем производственном процессе.

• Раскройка ПВХ профиля

Пластиковый профиль доставляется со склада в производственный цех, где его будут раскраивать по составленному проекту, а также армировать для максимального укрепления. Стоит отметить, что процесс раскройки происходит не сразу. Профиль обязательно должен «привыкнуть» к тому температурному режиму, который задан в производственном цехе, что происходит примерно за 10 часов. Ну а когда это время пройдет, специалист приступает к разрезанию пластикового профиля специальной пилой, гарантирующей срезу идеальную геометрию. Если геометрия будет неидеальной, возникнут проблемы на этапе сварки, о котором мы расскажем чуть позднее. Разрезанный по проекту профиль должен также пройти процедуру армирования «от края до края», для чего используется прочная, защищенная от ржавчины сталь без перфорации. Без армирования будущим окнам грозит провисание и деформация.

• Фрезеровка

Здесь все просто. С помощью фрезеровочного станка в профиле проделываются те отверстия, которые понадобятся для фурнитуры, импостов и тому подобных элементов. Фрезеровка осуществляется на высокоточном компьютеризированном оборудовании, использование которого исключает брак.

• Сварка

Получившийся «конструктор» из пластиковых деталей нужно сварить в единое целое, для чего края этих самых деталей прогреваются до высокой температуры. Соединение всех углов осуществляется одновременно, что гарантирует формирование идеально ровной геометрии. Ну а после этого необходимо зачистить все швы на специальном зачистном автоматизированном оборудовании, не оставляющем на профиле ни следа сварки.

• Уплотнители, фурнитура

На данном этапе специалистам предстоит установить в будущие пластиковые окна уплотнители и фурнитуру. Разумеется, в точном соответствии с тем, что прописано в договоре и в проекте. Например, уплотнители могут быть резиновыми или силиконовыми. И перепутать их — смерти подобно. По фурнитуре нюансов еще больше. Ведь здесь может, к примеру, использоваться специальная противовзломная фурнитура, которая позволяет защититься от проникновения извне. В общем, подбор правильных элементов — это основная особенность данного этапа, на которой мы бы хотели остановить ваше внимание. Что же касается самого процесса установки уплотнителей и фурнитуры, то это — дело техники.

• Стеклопакеты

Заключительный этап производства, в полном понимании этого слова. Стеклопакеты устанавливаются в оконные створки и расклиниваются специальными прокладками и вкладышами, что самым положительным образом отражается на геометрии створки. Расклиненные стеклопакеты будут закреплены штапиками, которые нарезаются на специальном аппарате по проектным размерам.

• Контрольные процедуры

И вот, новенькое пластиковое окно готово. Но производитель явно не будет спешить отправлять его клиенту в первый же день. Нет, не из вредности. Просто потому, что пластиковому окну еще предстоит пройти контроль качества. А это предельно важно, как для репутации самой компании-производителя, так и для заказчика, который будет уверен, что с его окном уж точно все в порядке. Контроль качества для пластиковых окон похож на стресс-тест, целью которого является выявление возможного брака в производственном процессе. Поверьте, лучше обнаружить брак на этом этапе, чем после того, как пластиковое окно будет установлено в оконный проем. Так что, проверкой работоспособности готового изделия пренебрегать уж точно не стоит.

Заключение

Когда с контрольными процедурами будет покончено, производитель может смело грузить готовое пластиковое окно на специальный транспорт и отвозить его по адресу в заранее оговоренное время. Теперь вы знаете, что производство окон ПВХ — это не такой уж простой процесс. Да, многое автоматизировано, что позволяет избежать человеческих ошибок. И все же о конвейере речи не идет. Ведь каждое пластиковое окно — это индивидуальное произведение искусства, и производитель относится к нему соответствующим образом, создавая очередной шедевр с душой, тщательностью и профессионализмом.